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  • 产品名称: SXR2100磨粉机
  • 产品概述: SXR2100雷蒙磨粉机(6R磨粉机)是我公司自主研发的大型粉体加工设备,其具有大型化、高效率、低耗能、用工少、大产出的优点,是电厂脱硫剂、混凝土搅拌站粉体加工的首选磨粉设备。
  • 生产能力: 12-40T/H
  • 应用范围: 莫氏硬度7级以下的非金属矿石、土类、化工合成物如石灰石、方解石、白云石、滑石、钾长石、重晶石、石英石、石墨、膨润土、粉煤灰、陶土、石油焦、焦炭、硫酸钡等

技术规格

 

  机型

  进料尺寸   (mm)

  成品粒度    (mesh)

   产量   (t/h)

 中心轴转速  (r/min)

 主机功率  (kw)

风机功率  (kw)

   外形尺寸    (m)

  SXR2100

50

60-600

12-40

无极调速

250

160

12×10×10.5

磨环直径:Φ2100 mm
磨辊装置套数:6-7套(根据不同的矿石选配)
中心轴转速:变频控制,无级调速,按矿石种类、硬度可任意设定转速,使设备达到最佳研磨状态
主机传动方式:变频控制、齿轮箱传动、无极调速
涡轮分级机:变频控制,无级调速

备注:1.由于各种矿物硬度不一,产量有所不同,以上列表参数仅供参考。2.以上数据如有变动,恕不另行通知。

  

产品优势

>成本优势

与传统的磨粉机相比,运行成本降低40%~60%

设备损耗小,电能耗低,使用寿命长。

 

>技术优势

采用优质的铸件、型材,耐磨度高,制造工艺精细。

涡轮气流分级机,减少磨损,具有超长的使用寿命。分级精度高,物料分布均匀,成品粒度好。低压降,更节能。

主机采用双进料结构,低耗能;运转平稳,减少设备振动,噪音低。

高效双旋风收集系统,成品回收率高,回风管粉体少,低耗能,使用寿命长。

采用气箱式脉冲收尘器,除尘效率高,达到零排放的标准。

主机电机采用卧式安装,联轴器直联减速箱。经减速齿、轮驱动主机运转,扭力输出稳定,故障率低,安全。

产品结构

 

  雷蒙磨粉机整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。

  其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。雷蒙磨整套工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经颚式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。

  在磨室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为正此通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉子收集下来,最后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入收尘器内使排空气体净化。

工作原理

  物料经颚式破碎机破碎后,进入斗式提升机提升到储料斗,由主机控制电磁振动给料机定量、均匀、连续送入主机进行碾磨。粉磨的物料被气流吸入主机上方的分级机自动连续分筛,粗者仍落入主机重磨,合符要求者随气流进入旋风收集器,经出粉管进入包装。气流经旋风收集器上端进入鼓风机,整个管路系统是密闭循环工作的,鼓风机至主机是正压、其余管路为负压。

  由于物料含有的水分在碾磨时发热膨胀为更多的气体、管路系统法兰小量泄漏会增加一部分气体,两样相加导致管路系统风量增加,增加的风量经另一导管进入布袋收集器除尘后排入大气。

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物料加工

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